Zur Steigerung der Produktivität und Leistung bei Feinbohranwendungen

Hochpräzises System für die Serienfertigung bei denen vollautomatische Feinbohranwendungen mit extrem engen Toleranzen erforderlich sind.

Romicron deckt einen Durchmesserbereich von 4–213 mm (0,1575–8,3858 Zoll) ab und erlaubt Bohrungen mit einer Genauigkeit von bis zu IT6, eine Bohrungszylindrizität von bis zu 5 μm und eine Bohrungsposition von bis zu 5 μm.

Romicron ist für jedes Material geeignet und reduziert die Rüstzeit und Ausschussraten bei gleichzeitiger Steigerung der Gesamtproduktivität und der Anlageneffizienz.

Vorhandene Maschinen lassen sich mit dem standardmäßigen Closed-Loop-Bohrstift leicht auf die automatisierte Verschleißkompensation umrüsten.

Mit einem Taster können zeitaufwändige Kontrollschnitte, kostspielige Schwesterwerkzeuge oder Wendeschneidplattenwechsel im Voreinstellungsbereich vermieden werden.

Der Durchmesser kann in der Maschine eingestellt werden.

Eigenschaften und Vorteile

  • Passt zu allen Standard-ISO-Wendeschneidplatten von Kennametal für eine Vielzahl von Anwendungen und Werkstoffen.
  • 100 % mechanisches System mit manueller oder vollautomatischer Feineinstellung, für eine schnelle und einfache Anpassung des Durchmessers.
  • Präzise Einstellung des Durchmessers zur Senkung der Ausschussrate und der Einrichtungszeit.
  • Ein Klick, ein Mikrometer Jeder Klick auf den Durchmessereinstellring entspricht einer präzisen Einstellung von einem Mikrometer im Radius. Sie können es sehen, fühlen und hören.

Prozess zur Durchmesseranpassung

  • Eine Taster misst und übermittelt den tatsächlichen Durchmesser an die Maschinensteuerung.
  • Die Maschinensteuerung berechnet die Differenz zwischen dem tatsächlichen und dem Solldurchmesser und berechnet die Anzahl der erforderlichen Klicks auf dem Romicron-Werkzeug.
  • Danach bewegt sich die Spindel mit dem Romicron-Werkzeug zum Closed-Loop-Bohrstift. Der Stift kann überall auf dem Tisch installiert werden.
  • Der Tisch bewegt sich zu einem der Löcher im Durchmessereinstellring.
  • Die Spindel dreht sich um ihre eigene Achse und die berechnete Einstellung wird auf das Werkzeug angewendet.
Filter auswählen
Filter
    Filter anzeigen in
    Metric
    Inch
    keyFilters
    Werkstoff des Werkstücks
    Werkstoff des Werkstücks
    • P Stahl (608)
      • P0
        Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(608)
      • P1
        Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(608)
      • P2
        Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(608)
      • P3
        Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(608)
      • P4
        Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(608)
      • P5
        Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(608)
      • P6
        Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(608)
    • M Rostfreier Stahl (513)
      • M1
        Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(513)
      • M2
        Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(513)
      • M3
        Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(513)
    • K Gusseisen (459)
      • K1
        Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(458)
      • K2
        GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(457)
      • K3
        Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(457)
    • N Buntmetalle (332)
      • N1
        Geschmiedetes Aluminium (303)
      • N2
        Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(313)
      • N3
        Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2%(105)
      • N4
        Kupfer-, Messing- und Zink-Basis mit einem Zerspanbarkeitsindex von 70 bis 100 (332)
      • N5
        Nylon, Kunststoffe, Gummi, Phenole und Glasfaser (326)
      • N6
        Kohlefaser- und Graphit-Verbundwerkstoffe, CFRP (306)
      • N7
        MMCs (114)
    • S Hochwarmfeste Legierungen (484)
      • S1
        Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(483)
      • S2
        Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(483)
      • S3
        Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(483)
      • S4
        Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(452)
    • H Gehärtete Werkstoffe (196)
      • H1
        Gehärtete Werkstoffe 44-48 HRC(196)
      • H2
        Gehärtete Werkstoffe 48-55 HRC(161)
      • H3
        Gehärtete Werkstoffe 56-60 HRC(109)
      • H4
        Gehärtete Werkstoffe >60 HRC(109)
    • C Verbundwerkstoffe (CFRP) (192)
      • C1
        CFRP, CFRP / CFRP (184)
      • C2
        CFRP / Aluminium CFRP / Nichteisen (113)
    Erste Wahl auswählen
    • IN (25)
    • US (1)
    Anwendungen
    Anwendungen
    • Blind Hole FinishingBlind Hole Finishing (56)
    • BoringBoring (2)
    • FacingFacing (2)
    • ID FacingID Facing (2)
    • Multiple Direction CuttingMultiple Direction Cutting (12)
    • ProfilingProfiling (1)
    • Through Hole FinishingThrough Hole Finishing (56)
    • TurningTurning (2)
    Schnittbedingungen des Werkstoffs
    Schnittbedingungen des Werkstoffs
    • H-All (66)
    • K-All (229)
    • M-All (297)
    • N-All (103)
    • P-All (234)
    • S-All (280)
    • S4 (48)
    Schnittbedingung
    Schnittbedingung
    • Heavily Interrupted Cut (215)
    • Lightly Interrupted Cut (356)
    • Smooth Cut (555)
    • Varying Depth of Cut (359)
    ISO-Einstellwinkel [KRI]
    ISO-Einstellwinkel [KRI]
    • 90.0 (49)
    • 95.0 (2)
    ISO-Einstellwinkel [KRI] MinbisISO-Einstellwinkel [KRI] Max
    Anschlussart
    Anschlussart
    • Whistle Notch 2 Front (12)
    Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
    Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
    • 0.0 (3)
    • 1.0 (36)
    • 2.0 (352)
    • 3.0 (229)
    • 4.0 (72)
    Schneidkanten pro Wendeschneidplatte MinbisSchneidkanten pro Wendeschneidplatte Max
    Innere Kühlmittelzuführung
    Innere Kühlmittelzuführung
    Gesamtlänge [L]
    Gesamtlänge [L]
    • 0.7539 in(3)
    • 0.756 in(3)
    • 0.7756 in(7)
    • 0.929 in(2)
    • 0.931 in(1)
    • 0.9311 in(2)
    • 0.935 in(1)
    • 0.9704 in(1)
    • 0.9705 in(2)
    • 1.047 in(2)
    • 1.053 in(1)
    • 1.162 in(1)
    • 1.2087 in(2)
    • 1.209 in(1)
    • 1.358 in(1)
    • 1.437 in(1)
    • 1.5236 in(2)
    • 1.524 in(1)
    • 1.634 in(1)
    • 2.0 in(1)
    • 2.1961 in(1)
    • 2.2717 in(1)
    • 2.3862 in(1)
    • 2.441 in(1)
    • 2.695 in(1)
    • 3.089 in(1)
    • 3.1496 in(1)
    • 3.168 in(1)
    • 3.561 in(1)
    • 3.5614 in(1)
    Gesamtlänge [L] MinbisGesamtlänge [L] Max
    Gesamtlänge [L]
    Gesamtlänge [L]
    • 19.15 mm(3)
    • 19.2 mm(3)
    • 19.7 mm(7)
    • 23.6 mm(2)
    • 23.65 mm(3)
    • 23.75 mm(1)
    • 24.65 mm(3)
    • 26.6 mm(2)
    • 26.75 mm(1)
    • 29.5 mm(1)
    • 30.7 mm(3)
    • 34.5 mm(1)
    • 36.5 mm(1)
    • 38.7 mm(3)
    • 41.5 mm(1)
    • 50.8 mm(1)
    • 55.8 mm(1)
    • 57.7 mm(1)
    • 60.61 mm(1)
    • 62.0 mm(1)
    • 68.46 mm(1)
    • 78.46 mm(1)
    • 80.0 mm(1)
    • 80.31 mm(1)
    • 90.45 mm(1)
    • 90.46 mm(1)
    Gesamtlänge [L] MinbisGesamtlänge [L] Max
    cornerConfiguration
    Eckenradius
    Eckenradius
    • 0.002 in(10)
    • 0.004 in(108)
    • 0.007 in(27)
    • 0.008 in(186)
    • 0.015 in(20)
    • 0.016 in(344)
    • 0.031 in(320)
    • 0.047 in(9)
    Eckenradius MinbisEckenradius Max
    Eckenradius
    Eckenradius
    • 0.05 mm(10)
    • 0.1 mm(108)
    • 0.175 mm(27)
    • 0.2 mm(186)
    • 0.375 mm(20)
    • 0.4 mm(344)
    • 0.8 mm(320)
    • 1.2 mm(9)
    Eckenradius MinbisEckenradius Max
    Eckenfasen
    Eckenfasen
    • 0.0 mm(700)
    Eckenfasen MinbisEckenfasen Max
    Eckenfasen
    Eckenfasen
    • 0.0 in(700)
    Eckenfasen MinbisEckenfasen Max
    application
    Minimale Schnitttiefe
    Minimale Schnitttiefe
    Minimaler Vorschub
    Minimaler Vorschub
    Schneidstoffsorte
    Schneidstoffsorte
    • K00379 (3)
    • K313 (100)
    • K68 (96)
    • KB1345 (11)
    • KB1610 (11)
    • KB1630 (11)
    • KB5630 (11)
    • KBH10 (7)
    • KBH20 (96)
    • KC5010 (152)
    • KC5025 (131)
    • KC5410 (106)
    • KC725M (2)
    • KC730 (139)
    • KC850 (110)
    • KCK05 (93)
    • KCK15 (99)
    • KCK15B (96)
    • KCK20 (106)
    • KCK20B (96)
    • KCM15 (95)
    • KCM15B (94)
    • KCM25 (102)
    • KCM25B (98)
    • KCM35 (1)
    • KCP05 (13)
    • KCP10 (99)
    • KCP10B (101)
    • KCP25 (113)
    • KCP25B (111)
    • KCP25C (135)
    • KCP30 (91)
    • KCPK05 (90)
    • KCPK30 (2)
    • KCS10 (105)
    • KCS10B (105)
    • KCU10 (126)
    • KCU10B (154)
    • KCU25 (113)
    • KCU25B (145)
    • KD1400 (105)
    • KD1405 (90)
    • KD1425 (104)
    • KT315 (113)
    • KTP10 (93)
    Schneidrichtung
    Schneidrichtung
    • R (12)
    Schlicht-Wendeschneidplatte
    Schlicht-Wendeschneidplatte
    • N (638)
    • Y (31)
    Bohrbedingungen des Werkstoffs
    Bohrbedingungen des Werkstoffs
    • H-All (16)
    • K-All (179)
    • M-All (247)
    • N-All (55)
    • P-All (184)
    • S-All (230)
    • S4 (1)
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    • 4.0 mm(1)
    • 6.0 mm(2)
    • 8.5 mm(2)
    • 11.0 mm(2)
    • 13.5 mm(2)
    • 16.0 mm(1)
    • 19.0 mm(1)
    • 22.0 mm(1)
    • 25.0 mm(2)
    • 25.5 mm(1)
    • 29.5 mm(2)
    • 33.5 mm(1)
    • 34.0 mm(2)
    • 40.5 mm(1)
    • 42.0 mm(1)
    • 43.0 mm(1)
    • 45.5 mm(1)
    • 47.0 mm(1)
    • 49.0 mm(1)
    • 50.0 mm(1)
    • 52.0 mm(1)
    • 56.5 mm(1)
    • 60.0 mm(2)
    • 61.0 mm(1)
    • 65.0 mm(1)
    • 97.0 mm(1)
    • 100.0 mm(1)
    • 103.5 mm(1)
    • 110.0 mm(1)
    • 138.0 mm(3)
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung MinbisMinimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Max
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    • 0.1575 in(1)
    • 0.2362 in(2)
    • 0.3346 in(1)
    • 0.335 in(1)
    • 0.4331 in(2)
    • 0.5315 in(2)
    • 0.6299 in(1)
    • 0.748 in(1)
    • 0.8661 in(1)
    • 0.9843 in(2)
    • 1.0039 in(1)
    • 1.1614 in(2)
    • 1.3189 in(1)
    • 1.3386 in(2)
    • 1.5945 in(1)
    • 1.6535 in(1)
    • 1.6929 in(1)
    • 1.791 in(1)
    • 1.8504 in(1)
    • 1.9291 in(1)
    • 1.9685 in(1)
    • 2.0472 in(1)
    • 2.2244 in(1)
    • 2.3622 in(2)
    • 2.4016 in(1)
    • 2.5591 in(1)
    • 3.82 in(1)
    • 3.937 in(1)
    • 4.0748 in(1)
    • 4.3307 in(1)
    • 5.43 in(1)
    • 5.4331 in(2)
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung MinbisMinimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Max
    Maximaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    Maximaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    • 0.2756 in(1)
    • 0.3543 in(1)
    • 0.374 in(1)
    • 0.4528 in(1)
    • 0.4724 in(1)
    • 0.5512 in(1)
    • 0.5709 in(1)
    • 0.6496 in(1)
    • 0.6693 in(1)
    • 0.7677 in(1)
    • 0.8858 in(1)
    • 1.0039 in(1)
    • 1.3189 in(1)
    • 1.7126 in(1)
    • 2.5591 in(1)
    • 3.937 in(1)
    Maximaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung MinbisMaximaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Max
    Maximaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    Maximaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    • 7.0 mm(1)
    • 9.0 mm(1)
    • 9.5 mm(1)
    • 11.5 mm(1)
    • 12.0 mm(1)
    • 14.0 mm(1)
    • 14.5 mm(1)
    • 16.5 mm(1)
    • 17.0 mm(1)
    • 19.5 mm(1)
    • 22.5 mm(1)
    • 25.5 mm(1)
    • 33.5 mm(1)
    • 43.5 mm(1)
    • 65.0 mm(1)
    • 100.0 mm(1)
    Maximaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung MinbisMaximaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Max
    Schneidrichtung
    Schneidrichtung
    • B (2)
    • E (10)
    Spanwinkelausführung
    Spanwinkelausführung
    • NEUTRAL (ZERO) (11)
    Bohrungstiefe min.
    Bohrungstiefe min.
    • 0.562 in(1)
    • 0.803 in(1)
    • 0.853 in(1)
    • 1.042 in(1)
    • 1.201 in(1)
    • 1.279 in(1)
    • 1.416 in(1)
    • 1.516 in(1)
    • 1.573 in(1)
    • 2.1654 in(1)
    • 2.3622 in(2)
    Bohrungstiefe min. MinbisBohrungstiefe min. Max
    Bohrungstiefe min.
    Bohrungstiefe min.
    • 14.27 mm(1)
    • 20.4 mm(1)
    • 21.7 mm(1)
    • 26.46 mm(1)
    • 30.5 mm(1)
    • 32.5 mm(1)
    • 35.96 mm(1)
    • 38.5 mm(1)
    • 39.96 mm(1)
    • 55.0 mm(1)
    • 60.0 mm(2)
    Bohrungstiefe min. MinbisBohrungstiefe min. Max
    Bohrstangenmaterial
    Bohrstangenmaterial
    • S (4)
    frontEnd
    Wendeschneidplatten-Form
    Wendeschneidplatten-Form
    • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (470)
    • T-TRIANGLE 60 (239)
    Kurzklemmhalter-Größe
    Kurzklemmhalter-Größe
    • 1A. (1)
    • 1B. (1)
    • 1C. (1)
    • 1D. (1)
    • 1E. (1)
    • 1F. (1)
    • 1L. (1)
    • 1W (1)
    • 1X (1)
    • 1Y (1)
    • 2A. (1)
    • 2B. (1)
    • 2C. (1)
    • 2D. (1)
    • 2E. (1)
    • 2F. (1)
    • 2L. (3)
    • 2W (1)
    • 2X (1)
    • 2Y (1)
    • 3A. (1)
    • 3B. (1)
    • 3C. (1)
    • 3D. (1)
    • 3E. (1)
    • 3F. (2)
    • 3L. (1)
    • 3W (1)
    • 3X (1)
    • 3Y (1)
    Maximale Stechtiefe
    Maximale Stechtiefe
    • 0.1378 in(1)
    • 0.1772 in(1)
    • 0.187 in(1)
    • 0.2264 in(1)
    • 0.2362 in(1)
    • 0.2756 in(1)
    • 0.2855 in(1)
    • 0.3248 in(1)
    • 0.3347 in(1)
    • 0.3839 in(1)
    • 0.4429 in(1)
    • 0.502 in(1)
    Maximale Stechtiefe MinbisMaximale Stechtiefe Max
    Maximale Stechtiefe
    Maximale Stechtiefe
    • 3.5 mm(1)
    • 4.5 mm(1)
    • 4.75 mm(1)
    • 5.75 mm(1)
    • 6.0 mm(1)
    • 7.0 mm(1)
    • 7.25 mm(1)
    • 8.25 mm(1)
    • 8.5 mm(1)
    • 9.75 mm(1)
    • 11.25 mm(1)
    • 12.75 mm(1)
    Maximale Stechtiefe MinbisMaximale Stechtiefe Max
    Messlänge
    Messlänge
    • 12.5000 in(1)
    • 22.5000 in(1)
    • 30.0000 in(1)
    • 32.5000 in(1)
    • 39.9000 in(2)
    • 40.0000 in(3)
    • 40.1600 in(1)
    • 41.0000 in(2)
    • 42.5000 in(1)
    • 46.4000 in(1)
    • 50.0000 in(6)
    • 51.7000 in(1)
    • 58.6000 in(1)
    • 59.8900 in(1)
    • 60.0000 in(5)
    • 60.1500 in(1)
    • 69.9000 in(1)
    • 70.0000 in(1)
    • 75.0000 in(3)
    • 80.0000 in(1)
    • 85.0000 in(1)
    • 85.4000 in(1)
    • 90.0000 in(1)
    • 95.4500 in(1)
    • 100.0000 in(7)
    • 110.0000 in(1)
    • 116.0000 in(1)
    • 124.4000 in(1)
    • 152.0000 in(1)
    Messlänge
    Messlänge
    • 12.5000 mm(1)
    • 22.5000 mm(1)
    • 30.0000 mm(1)
    • 32.5000 mm(1)
    • 39.9000 mm(2)
    • 40.0000 mm(3)
    • 40.1600 mm(1)
    • 41.0000 mm(2)
    • 42.5000 mm(1)
    • 46.4000 mm(1)
    • 50.0000 mm(6)
    • 51.7000 mm(1)
    • 58.6000 mm(1)
    • 59.8900 mm(1)
    • 60.0000 mm(5)
    • 60.1500 mm(1)
    • 69.9000 mm(1)
    • 70.0000 mm(1)
    • 75.0000 mm(3)
    • 80.0000 mm(1)
    • 85.0000 mm(1)
    • 85.4000 mm(1)
    • 90.0000 mm(1)
    • 95.4500 mm(1)
    • 100.0000 mm(7)
    • 110.0000 mm(1)
    • 116.0000 mm(1)
    • 124.4000 mm(1)
    • 152.0000 mm(1)
    insertGeometry
    Form
    Form
    • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (423)
    • T-TRIANGLE 60 (238)
    Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
    Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
    • 3.967 mm(3)
    • 3.969 mm(48)
    • 5.556 mm(8)
    • 5.56 mm(38)
    • 6.35 mm(275)
    • 9.525 mm(279)
    • 12.7 mm(7)
    Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) MinbisWendeschneidplatten-Größe (Inkreis) Max
    Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
    Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
    • 0.1562 in(26)
    • 0.1563 in(25)
    • 0.2188 in(46)
    • 0.25 in(275)
    • 0.375 in(279)
    • 0.5 in(7)
    Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) MinbisWendeschneidplatten-Größe (Inkreis) Max
    Schneidkantenlänge
    Schneidkantenlänge
    • 4.03 mm(51)
    • 5.556 mm(5)
    • 5.646 mm(12)
    • 6.448 mm(128)
    • 6.45 mm(36)
    • 9.62 mm(4)
    • 9.624 mm(8)
    • 9.63 mm(17)
    • 9.672 mm(189)
    • 10.999 mm(38)
    • 11.0 mm(73)
    • 12.9 mm(2)
    • 16.498 mm(42)
    • 16.5 mm(48)
    • 21.997 mm(5)
    Schneidkantenlänge MinbisSchneidkantenlänge Max
    Schneidkantenlänge
    Schneidkantenlänge
    • 0.1587 in(11)
    • 0.159 in(40)
    • 0.2188 in(5)
    • 0.2223 in(12)
    • 0.2539 in(161)
    • 0.254 in(3)
    • 0.3789 in(8)
    • 0.379 in(4)
    • 0.3791 in(17)
    • 0.3808 in(189)
    • 0.433 in(41)
    • 0.4331 in(70)
    • 0.508 in(2)
    • 0.6495 in(42)
    • 0.6496 in(41)
    • 0.65 in(7)
    • 0.8661 in(5)
    Schneidkantenlänge MinbisSchneidkantenlänge Max
    Spanformstufe CBMD
    Spanformstufe CBMD
    • FP (66)
    • FW (25)
    • HP (70)
    • K (18)
    • LF (263)
    • MF (45)
    • MP (21)
    • UF (15)
    Schneidstoff
    Schneidstoff
    • B H (7)
    • B L (64)
    • D P (76)
    • H T (75)
    • H W (642)
    Toleranzklasse
    Toleranzklasse
    • G (262)
    • H (51)
    • M (345)
    backEnd
    Aufnahmeart
    Aufnahmeart
    • CYLINDRICAL (12)
    Systemgröße
    Systemgröße
    • BT40 (2)
    • BT50 (4)
    • CV40 (2)
    • CV50 (4)
    • DV40 (2)
    • DV50 (4)
    • HSK100A (5)
    • HSK63A (11)
    • KM40TS (4)
    • KM50 (2)
    • KM50TS (6)
    • KM63 (2)
    • KM63TS (1)
    • KM63XMZ (1)
    • KM80 (1)
    • KR32 (11)
    • KR50 (6)
    • KR63 (3)
    • KR80 (3)
    Hinterer Durchmesser
    Hinterer Durchmesser
    • 10.0 mm(5)
    • 16.0 mm(10)
    • 25.4 mm(1)
    • 31.75 mm(2)
    • 40.0 mm(4)
    • 44.45 mm(6)
    • 50.0 mm(8)
    • 63.0 mm(15)
    • 69.85 mm(12)
    • 80.0 mm(1)
    • 100.0 mm(5)
    Hinterer Durchmesser MinbisHinterer Durchmesser Max
    Hinterer Durchmesser
    Hinterer Durchmesser
    • 0.2478 in(5)
    • 0.6299 in(3)
    • 1.0 in(1)
    • 1.25 in(2)
    • 1.573 in(4)
    • 1.75 in(6)
    • 1.967 in(5)
    • 1.9685 in(3)
    • 2.478 in(2)
    • 2.4803 in(8)
    • 2.75 in(12)
    • 3.1496 in(1)
    • 3.937 in(5)
    Hinterer Durchmesser MinbisHinterer Durchmesser Max
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    Schneidrichtung
    Schneidrichtung
    • L (16)
    • N (685)
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    Massives Wendeschneidplatten-Werkzeug
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