Beyond Evolution Inserts
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MetricInch
Material de la pieza de trabajo
Material de la pieza de trabajo
- P Acero (181)
- P0Aceros con bajo contenido de carbono, virutas largas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(181)
- P1Aceros con bajo contenido de carbono, virutas cortas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(181)
- P2Aceros al carbono medios y altos C < 0,25 %; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(181)
- P3Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 850 N/mm^2 UTS(181)
- P4Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; entre 350 y 420 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 850 y 1400 N/mm^2 UTS(181)
- P5Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 900 N/mm^2 UTS(181)
- P6Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH de alta resistencia Entre 350 y 450 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 900 y 2400 N/mm^2 UTS(181)
- M Acero inoxidable (133)
- M1Acero inoxidable austenítico Entre 130 y 200 HB; <600 N/mm^2 UTS(133)
- M2Aceros inoxidables fundidos e inoxidables austeníticos de alta resistencia Entre 150 y 230 HB; <25 HRC; <600 N/mm^2 UTS(133)
- M3Acero inoxidable dúplex Entre 135 y 275 HB; <30 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(133)
- K Fundición (181)
- K1Fundición gris Entre 120 y 290 HB; <32 HRC; entre 125 y 500 N/mm^2 UTS(181)
- K2Fundiciones dúctiles y CGI de baja y media resistencia Entre 130 y 260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(181)
- K3Fundición austenítica y dúctil de alta resistencia Entre 180 y 350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(181)
- N Materiales no ferrosos (142)
- N1Aluminio forjado (142)
- N2Aleaciones de aluminio bajo en silicio y aleaciones de magnesio Si <12,2 %(133)
- N4Base de cobre, latón, zinc en un rango de índice de maquinabilidad de 70–100 (142)
- N5Nylon, plásticos, gomas, fenólicos, resinas y fibra de vidrio (133)
- N6Carbono, compuestos de grafito, CFRP (133)
- S Aleaciones de alta temperatura (142)
- S1Aleaciones basadas en hierro, resistentes al calor Entre 160 y 260 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(142)
- S2Aleaciones basadas en cobalto, resistentes al calor Entre 250 y 450 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 1000 y 1450 N/mm^2 UTS(142)
- S3Aleaciones basadas en níquel, resistentes al calor Entre 160 y 450 HB; <48 HRC; entre 600 y 1700 N/mm^2 UTS(142)
- S4Titanio y aleaciones de titanio Entre 300 y 450 HB; entre 33 y 43 HRC; entre 900 y 1600 N/mm^2 UTS(142)
- H Materiales endurecidos (68)
- H1Materiales endurecidos 44-48 HRC(68)
- H2Materiales endurecidos 48-55 HRC(68)
Seleccionar primera opción
- CN (21)
- DE (21)
- GB (12)
- IN (3)
- SG (13)
- US (21)
Aplicaciones
Aplicaciones
Back Boring (162)
Boring (162)
Cut-Off (23)
Face Grooving (162)
Facing (162)
Grooving (162)
ID Facing (162)
ID Grooving (162)
Plunge Turning (126)
Profiling (159)
Turning (162)
Material de condición de corte
Material de condición de corte
- H-All (86)
- K-All (180)
- M-All (132)
- N-All (135)
- P-All (180)
- S-All (135)
Condiciones del corte
Condiciones del corte
- Heavily Interrupted Cut (63)
- Lightly Interrupted Cut (143)
- Smooth Cut (180)
Radio de esquina
Radio de esquina
- 0.008 in(2)
- 0.031 in(2)
- 0.039 in(4)
- 0.041 in(11)
- 0.047 in(6)
- 0.059 in(5)
- 0.061 in(13)
- 0.063 in(9)
- 0.065 in(10)
- 0.079 in(5)
- 0.081 in(13)
- 0.094 in(9)
- 0.096 in(11)
- 0.098 in(5)
- 0.1 in(13)
- 0.118 in(5)
- 0.12 in(13)
- 0.125 in(11)
- 0.128 in(7)
- 0.156 in(10)
- 0.157 in(5)
- 0.158 in(8)
- 0.159 in(13)
a
Radio de esquina
Radio de esquina
- 0.2 mm(2)
- 0.8 mm(2)
- 1.0 mm(4)
- 1.05 mm(11)
- 1.2 mm(6)
- 1.5 mm(5)
- 1.55 mm(13)
- 1.6 mm(9)
- 1.65 mm(10)
- 2.0 mm(5)
- 2.05 mm(13)
- 2.375 mm(9)
- 2.45 mm(11)
- 2.5 mm(5)
- 2.55 mm(13)
- 3.0 mm(5)
- 3.05 mm(13)
- 3.175 mm(11)
- 3.25 mm(7)
- 3.95 mm(10)
- 4.0 mm(5)
- 4.025 mm(8)
- 4.05 mm(13)
a
application
Profundidad de corte mínima
Profundidad de corte mínima
Alimentación mínima
Alimentación mínima
Calidad de herramienta de corte
Calidad de herramienta de corte
- K313 (9)
- KCK20B (9)
- KCP10B (17)
- KCP25B (22)
- KCU10 (34)
- KCU10B (34)
- KCU25 (37)
- KCU25B (28)
Material de condición de taladrado
Material de condición de taladrado
- H-All (86)
- K-All (180)
- M-All (132)
- N-All (135)
- P-All (180)
- S-All (135)
Ángulo de avellanado
Ángulo de avellanado
- 17.5 (4)
a
frontEnd
Ancho de corte
Ancho de corte
- 0.079 in(4)
- 0.083 in(6)
- 0.084 in(5)
- 0.094 in(6)
- 0.118 in(5)
- 0.123 in(13)
- 0.125 in(9)
- 0.13 in(10)
- 0.157 in(5)
- 0.161 in(2)
- 0.162 in(13)
- 0.187 in(9)
- 0.192 in(11)
- 0.197 in(5)
- 0.202 in(13)
- 0.236 in(5)
- 0.241 in(13)
- 0.25 in(11)
- 0.255 in(7)
- 0.2881 in(2)
- 0.312 in(10)
- 0.315 in(5)
- 0.317 in(8)
- 0.32 in(13)
a
Ancho de corte
Ancho de corte
- 2.0 mm(4)
- 2.12 mm(11)
- 2.387 mm(6)
- 3.0 mm(5)
- 3.125 mm(13)
- 3.175 mm(5)
- 3.177 mm(4)
- 3.3 mm(4)
- 3.302 mm(6)
- 4.0 mm(5)
- 4.094 mm(2)
- 4.125 mm(13)
- 4.75 mm(4)
- 4.762 mm(5)
- 4.873 mm(5)
- 4.878 mm(6)
- 5.0 mm(5)
- 5.125 mm(13)
- 6.0 mm(5)
- 6.125 mm(13)
- 6.346 mm(6)
- 6.35 mm(5)
- 6.473 mm(2)
- 6.478 mm(5)
- 7.317 mm(2)
- 7.92 mm(5)
- 7.925 mm(5)
- 8.0 mm(5)
- 8.052 mm(8)
- 8.125 mm(13)
a
insertGeometry
Tamaño de asiento de la plaquita
Tamaño de asiento de la plaquita
- 2 (21)
- 3 (39)
- 4 (38)
- 5 (18)
- 6 (38)
- 8 (36)
Longitud del filo de corte
Longitud del filo de corte
- 0.252 mm(2)
- 0.419 mm(2)
a
Longitud del filo de corte
Longitud del filo de corte
- 6.392 in(2)
- 10.638 in(2)
a
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