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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (589)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(589)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(589)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(589)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(589)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(589)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(589)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(589)
- M Acier inoxydable (428)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(428)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(428)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(428)
- K Fonte (589)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(589)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(589)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(589)
- N Matériaux non ferreux (457)
- N1Aluminium corroyé (457)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(428)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (457)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (428)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (428)
- S Alliages hautes températures (457)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(457)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(457)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(457)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(457)
- H Matériaux trempés (212)
- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(212)
- H2Matériaux trempés 48-55 HRC(212)
Sélectionner le premier choix
- BR (7)
- CN (67)
- DE (67)
- GB (41)
- IN (21)
- SG (47)
- US (66)
Applications
Applications
Back Boring (510)
Boring (510)
Cut-Off (264)
Face Grooving (510)
Facing (510)
Grooving (510)
ID Facing (510)
ID Grooving (510)
Plunge Turning (404)
Profiling (464)
Turning (510)
Condition de coupe des matériaux
Condition de coupe des matériaux
- H-All (310)
- K-All (608)
- M-All (465)
- N-All (430)
- P-All (573)
- S-All (430)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Heavily Interrupted Cut (275)
- Lightly Interrupted Cut (477)
- Smooth Cut (608)
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.008 in(96)
- 0.016 in(139)
- 0.031 in(127)
- 0.039 in(4)
- 0.041 in(11)
- 0.046 in(4)
- 0.047 in(64)
- 0.059 in(5)
- 0.061 in(13)
- 0.063 in(10)
- 0.065 in(11)
- 0.079 in(5)
- 0.081 in(13)
- 0.094 in(10)
- 0.096 in(12)
- 0.098 in(5)
- 0.1 in(13)
- 0.118 in(5)
- 0.12 in(13)
- 0.125 in(12)
- 0.128 in(8)
- 0.156 in(11)
- 0.157 in(5)
- 0.158 in(9)
- 0.159 in(13)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.2 mm(96)
- 0.4 mm(139)
- 0.8 mm(127)
- 1.0 mm(4)
- 1.05 mm(11)
- 1.175 mm(4)
- 1.2 mm(64)
- 1.5 mm(5)
- 1.55 mm(13)
- 1.6 mm(10)
- 1.65 mm(11)
- 2.0 mm(5)
- 2.05 mm(13)
- 2.375 mm(10)
- 2.45 mm(12)
- 2.5 mm(5)
- 2.55 mm(13)
- 3.0 mm(5)
- 3.05 mm(13)
- 3.175 mm(12)
- 3.25 mm(8)
- 3.95 mm(11)
- 4.0 mm(5)
- 4.025 mm(9)
- 4.05 mm(13)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- K313 (29)
- KCK20B (35)
- KCP10B (58)
- KCP25B (68)
- KCU10 (106)
- KCU10B (106)
- KCU25 (108)
- KCU25B (108)
Conditions de perçage des matériaux
Conditions de perçage des matériaux
- H-All (310)
- K-All (608)
- M-All (465)
- N-All (430)
- P-All (573)
- S-All (430)
frontEnd
Largeur de coupe
Largeur de coupe
- 0.063 in(12)
- 0.0787 in(5)
- 0.079 in(4)
- 0.083 in(6)
- 0.084 in(18)
- 0.094 in(19)
- 0.099 in(12)
- 0.118 in(10)
- 0.1181 in(5)
- 0.123 in(38)
- 0.125 in(34)
- 0.13 in(37)
- 0.157 in(5)
- 0.1575 in(10)
- 0.162 in(39)
- 0.187 in(23)
- 0.1875 in(9)
- 0.192 in(37)
- 0.1968 in(5)
- 0.197 in(10)
- 0.202 in(39)
- 0.236 in(5)
- 0.2362 in(10)
- 0.241 in(37)
- 0.25 in(35)
- 0.255 in(26)
- 0.276 in(5)
- 0.281 in(6)
- 0.312 in(20)
- 0.315 in(15)
- 0.317 in(20)
- 0.3199 in(4)
- 0.32 in(33)
- 0.375 in(8)
- 0.394 in(5)
- 0.399 in(12)
à
Largeur de coupe
Largeur de coupe
- 1.6 mm(12)
- 2.0 mm(9)
- 2.12 mm(11)
- 2.125 mm(13)
- 2.387 mm(7)
- 2.388 mm(12)
- 2.51 mm(6)
- 2.511 mm(6)
- 3.0 mm(15)
- 3.125 mm(38)
- 3.175 mm(29)
- 3.177 mm(5)
- 3.3 mm(5)
- 3.301 mm(12)
- 3.302 mm(20)
- 4.0 mm(15)
- 4.125 mm(39)
- 4.75 mm(18)
- 4.76 mm(5)
- 4.762 mm(9)
- 4.873 mm(6)
- 4.877 mm(18)
- 4.878 mm(13)
- 5.0 mm(15)
- 5.125 mm(39)
- 6.0 mm(15)
- 6.125 mm(37)
- 6.346 mm(7)
- 6.35 mm(28)
- 6.473 mm(3)
- 6.477 mm(7)
- 6.478 mm(16)
- 7.0 mm(5)
- 7.125 mm(6)
- 7.92 mm(7)
- 7.925 mm(13)
- 8.0 mm(15)
- 8.051 mm(5)
- 8.052 mm(15)
- 8.125 mm(37)
- 9.525 mm(8)
- 10.0 mm(5)
- 10.125 mm(12)
à
insertGeometry
Dimension de l’assisse de plaquette
Dimension de l’assisse de plaquette
- 10 (25)
- 1F (12)
- 2 (64)
- 3 (124)
- 4 (123)
- 5 (54)
- 6 (124)
- 8 (92)
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