Plaquettes négatives • Kenloc™
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MetricInch
Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (2173)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(2173)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(2173)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(2173)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(2173)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(2173)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(2173)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(2173)
- M Acier inoxydable (1454)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(1454)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(1454)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(1454)
- K Fonte (1149)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(1133)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(1140)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(1028)
- N Matériaux non ferreux (158)
- N1Aluminium corroyé (85)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(99)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(18)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (158)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (117)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (68)
- N7MMC (57)
- S Alliages hautes températures (1203)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(1131)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(1197)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(1131)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(998)
- H Matériaux trempés (298)
- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(298)
- H2Matériaux trempés 48-55 HRC(298)
- H3Matériaux trempés 56-60 HRC(298)
- H4Matériaux trempés >60 HRC(210)
Sélectionner le premier choix
- BR (80)
- CN (411)
- DE (453)
- GB (290)
- IN (175)
- SG (218)
- US (485)
Applications
Applications
Back Boring (21)
Boring (21)
Facing (71)
ID Facing (52)
Profiling (37)
Turning (71)
Condition de coupe des matériaux
Condition de coupe des matériaux
- H-All (265)
- K-All (962)
- K1 (5)
- M-All (1044)
- N-All (90)
- P-All (1638)
- S-All (767)
- S2 (66)
- S4 (6)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Heavily Interrupted Cut (968)
- Lightly Interrupted Cut (1766)
- Smooth Cut (2900)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 1.0 (27)
- 2.0 (399)
- 3.0 (58)
- 4.0 (1381)
- 6.0 (834)
- 8.0 (1027)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.004 in(40)
- 0.008 in(85)
- 0.014 in(1)
- 0.016 in(663)
- 0.024 in(1)
- 0.031 in(1486)
- 0.047 in(977)
- 0.063 in(322)
- 0.094 in(106)
- 0.125 in(7)
- 0.126 in(4)
- 0.188 in(2)
- 0.25 in(13)
- 0.313 in(3)
- 0.375 in(12)
- 0.5 in(4)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.1 mm(40)
- 0.2 mm(85)
- 0.35 mm(1)
- 0.4 mm(663)
- 0.6 mm(1)
- 0.8 mm(1486)
- 1.2 mm(977)
- 1.6 mm(322)
- 2.375 mm(7)
- 2.4 mm(99)
- 3.175 mm(7)
- 3.2 mm(4)
- 4.775 mm(2)
- 6.35 mm(13)
- 7.95 mm(3)
- 9.525 mm(12)
- 12.7 mm(4)
à
chanfrein de bec
chanfrein de bec
- 0.0 mm(3726)
à
chanfrein de bec
chanfrein de bec
- 0.0 in(3726)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- K313 (37)
- K68 (41)
- KB1340 (5)
- KB1345 (4)
- KB1610 (7)
- KB1630 (5)
- KB5610 (14)
- KB5630 (12)
- KBH10 (41)
- KBH10B (31)
- KBH20 (68)
- KBH20B (32)
- KC5010 (208)
- KC5025 (46)
- KC5410 (25)
- KC730 (70)
- KC850 (106)
- KC9125 (1)
- KCK05 (44)
- KCK05B (8)
- KCK15 (49)
- KCK15B (63)
- KCK20 (74)
- KCK20B (45)
- KCM15 (50)
- KCM15B (45)
- KCM25 (57)
- KCM25B (78)
- KCM35 (40)
- KCM35B (13)
- KCP05 (63)
- KCP05B (31)
- KCP10 (169)
- KCP10B (264)
- KCP25 (117)
- KCP25B (132)
- KCP25C (360)
- KCP30 (56)
- KCP30B (34)
- KCP40 (36)
- KCP40B (69)
- KCPK05 (42)
- KCPK30 (1)
- KCS10 (2)
- KCS10B (95)
- KCU10 (224)
- KCU10B (248)
- KCU25 (86)
- KCU25B (86)
- KD1400 (14)
- KD1405 (6)
- KD1425 (12)
- KT315 (65)
- KT325 (1)
- KTP10 (23)
- KY1540 (5)
- KY3500 (41)
- KY4300 (5)
- KY4400 (22)
- KYHK15B (66)
- KYK10 (7)
- KYK25 (12)
- KYS25 (4)
- KYS30 (7)
- SP4019 (2)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
- N (3541)
- Y (185)
Conditions de perçage des matériaux
Conditions de perçage des matériaux
- H-All (265)
- K-All (962)
- K1 (5)
- M-All (1044)
- N-All (90)
- P-All (1638)
- S-All (767)
- S2 (66)
- S4 (6)
frontEnd
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
- C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (1129)
- D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (877)
- R-ROUND (34)
- S-SQUARE 90 (445)
- T-TRIANGLE 60 (519)
- V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (341)
- W-TRIGON 80 (375)
insertGeometry
Forme
Forme
- C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (1129)
- D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (874)
- D-Diamond/Rhombic 55 (3)
- R-ROUND (34)
- S-SQUARE 90 (445)
- S-Square 90 (1)
- T-TRIANGLE 60 (519)
- V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (341)
- W-TRIGON 80 (375)
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
- 6.35 mm(5)
- 9.525 mm(863)
- 11.0 mm(1)
- 12.7 mm(2190)
- 15.875 mm(304)
- 19.05 mm(307)
- 25.4 mm(57)
à
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
- 0.25 in(5)
- 0.375 in(863)
- 0.433 in(1)
- 0.5 in(2190)
- 0.625 in(304)
- 0.75 in(307)
- 1.0 in(57)
à
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
- 6.515 mm(83)
- 8.687 mm(290)
- 8.69 mm(2)
- 9.525 mm(22)
- 9.672 mm(30)
- 11.0 mm(5)
- 11.628 mm(116)
- 11.63 mm(5)
- 12.7 mm(226)
- 12.896 mm(705)
- 12.9 mm(10)
- 15.138 mm(1)
- 15.5 mm(8)
- 15.504 mm(735)
- 15.875 mm(64)
- 16.12 mm(188)
- 16.498 mm(86)
- 16.5 mm(219)
- 16.595 mm(1)
- 16.598 mm(2)
- 16.606 mm(297)
- 19.05 mm(98)
- 19.344 mm(182)
- 19.38 mm(11)
- 21.997 mm(34)
- 22.0 mm(123)
- 22.142 mm(43)
- 25.4 mm(38)
- 25.792 mm(15)
- 27.496 mm(38)
- 33.0 mm(15)
à
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
- 0.2565 in(83)
- 0.342 in(292)
- 0.375 in(22)
- 0.3808 in(30)
- 0.4331 in(5)
- 0.4578 in(111)
- 0.458 in(10)
- 0.5 in(226)
- 0.5077 in(705)
- 0.5079 in(4)
- 0.508 in(6)
- 0.596 in(1)
- 0.61 in(8)
- 0.6104 in(735)
- 0.6195 in(4)
- 0.625 in(64)
- 0.6346 in(188)
- 0.6495 in(83)
- 0.6496 in(160)
- 0.65 in(60)
- 0.6533 in(1)
- 0.6538 in(297)
- 0.75 in(98)
- 0.7616 in(182)
- 0.763 in(11)
- 0.866 in(66)
- 0.8661 in(85)
- 0.8666 in(6)
- 0.8717 in(43)
- 1.0 in(38)
- 1.0154 in(15)
- 1.0825 in(38)
- 1.299 in(5)
- 1.2992 in(10)
à
Brise copeau CBMD
Brise copeau CBMD
- 04 (3)
- 33 (6)
- 3J (2)
- AP (4)
- B (12)
- CB1 (9)
- CB2 (3)
- CT (41)
- EMT (1)
- FF (102)
- FM (6)
- FN (149)
- FP (143)
- FS (92)
- FV (93)
- FW (88)
- K (61)
- LF (48)
- MG (32)
- MN (179)
- MP (277)
- MR (103)
- MS (249)
- MT (1)
- MV (125)
- MW (49)
- P (51)
- RH (43)
- RM (104)
- RN (227)
- RP (506)
- RW (6)
- UN (109)
- UP (66)
Matériau de coupe
Matériau de coupe
- B H (38)
- B L (164)
- C A (39)
- C N (110)
- D P (39)
- H T (87)
- H W (3249)
Classe de tolérance
Classe de tolérance
- G (636)
- M (3090)
other
Sens de la plaquette
Sens de la plaquette
- N (3726)
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