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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (100)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(100)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(100)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(100)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(100)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(100)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(100)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(100)
- M Acier inoxydable (100)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(100)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(100)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(100)
- K Fonte (102)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(102)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(100)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(100)
- N Matériaux non ferreux (102)
- N1Aluminium corroyé (100)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(100)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(63)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (102)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (100)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (100)
- N7MMC (95)
- S Alliages hautes températures (102)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(102)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(102)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(102)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(102)
- H Matériaux trempés (92)
- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(92)
- H2Matériaux trempés 48-55 HRC(92)
- H3Matériaux trempés 56-60 HRC(92)
- H4Matériaux trempés >60 HRC(71)
- C Matériaux CFRP (100)
- C1CFRP, CFRP/CFRP (100)
- C2CFRP/aluminium CFRP/non ferreux (95)
Applications
Applications
Multiple Direction Cutting (93)
Condition de coupe des matériaux
Condition de coupe des matériaux
- H-All (92)
- K-All (100)
- K1 (32)
- M-All (100)
- N-All (99)
- P-All (100)
- S-All (100)
- S2 (81)
- S4 (44)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Heavily Interrupted Cut (102)
- Lightly Interrupted Cut (102)
- Smooth Cut (102)
Angle d’attaque de l’outil
Angle d’attaque de l’outil
- 45.0 (2)
- 62.5 (1)
- 75.0 (9)
- 90.0 (11)
- 93.0 (39)
- 95.0 (40)
à
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 1.0 (63)
- 2.0 (83)
- 3.0 (12)
- 4.0 (86)
- 6.0 (12)
- 8.0 (44)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
- 0.7874 in(2)
- 0.79 in(2)
- 0.984 in(1)
- 0.9843 in(2)
- 1.365 in(1)
- 1.6142 in(6)
- 1.625 in(82)
- 1.6252 in(6)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
- 20.0 mm(2)
- 20.066 mm(1)
- 20.07 mm(1)
- 25.0 mm(3)
- 34.671 mm(1)
- 41.0 mm(6)
- 41.275 mm(80)
- 41.28 mm(8)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.0 in(9)
- 0.001 in(9)
- 0.002 in(9)
- 0.003 in(7)
- 0.004 in(65)
- 0.008 in(68)
- 0.014 in(4)
- 0.016 in(91)
- 0.024 in(6)
- 0.031 in(100)
- 0.047 in(100)
- 0.063 in(73)
- 0.094 in(20)
- 0.125 in(2)
- 0.126 in(2)
- 0.157 in(3)
- 0.25 in(2)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.0 mm(9)
- 0.025 mm(9)
- 0.05 mm(9)
- 0.075 mm(7)
- 0.1 mm(65)
- 0.2 mm(68)
- 0.35 mm(4)
- 0.4 mm(91)
- 0.6 mm(6)
- 0.8 mm(100)
- 1.2 mm(100)
- 1.6 mm(73)
- 2.375 mm(9)
- 2.4 mm(20)
- 3.175 mm(2)
- 3.2 mm(2)
- 4.0 mm(3)
- 6.35 mm(2)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- K060 (23)
- K090 (9)
- K1 (3)
- K313 (95)
- K68 (80)
- KB1340 (32)
- KB1345 (48)
- KB1610 (58)
- KB1630 (51)
- KB5610 (52)
- KB5630 (52)
- KB9640 (2)
- KBH10 (68)
- KBH10B (50)
- KBH20 (70)
- KBH20B (50)
- KBK35 (19)
- KC5010 (100)
- KC5025 (99)
- KC5410 (87)
- KC730 (88)
- KC850 (95)
- KC9125 (11)
- KCK05 (83)
- KCK05B (42)
- KCK15 (91)
- KCK15B (92)
- KCK20 (94)
- KCK20B (91)
- KCM15 (86)
- KCM15B (91)
- KCM25 (95)
- KCM25B (95)
- KCM25S (9)
- KCM35 (89)
- KCM35B (51)
- KCP05 (72)
- KCP05B (68)
- KCP10 (99)
- KCP10B (100)
- KCP20S (9)
- KCP25 (99)
- KCP25B (100)
- KCP25C (100)
- KCP30 (98)
- KCP30B (68)
- KCP40 (74)
- KCP40B (79)
- KCPK05 (81)
- KCS10 (34)
- KCS10B (96)
- KCS25S (9)
- KCU10 (100)
- KCU10B (100)
- KCU25 (99)
- KCU25B (99)
- KD1400 (56)
- KD1405 (44)
- KD1425 (63)
- KMF (1)
- KN10S (9)
- KS15 (23)
- KT125 (1)
- KT315 (75)
- KT325 (32)
- KTP10 (74)
- KTP25S (65)
- KY1540 (23)
- KY1615 (12)
- KY3500 (78)
- KY4300 (49)
- KY4400 (77)
- KYHK15B (81)
- KYK10 (40)
- KYK25 (62)
- KYS25 (26)
- KYS30 (43)
- SP4019 (30)
- X00580 (23)
- X00581 (23)
- X00582 (23)
- X00583 (23)
- X00584 (23)
- X00585 (23)
- X00586 (23)
- X00591 (23)
- X00592 (23)
- X00593 (23)
- X00594 (23)
- X00596 (23)
- X00597 (23)
- X00599 (23)
- YY87EL (1)
Sens de l’outil
Sens de l’outil
- L (34)
- R (68)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
- N (102)
- Y (62)
Dimension F
Dimension F
- 16.256 mm(4)
- 16.26 mm(1)
- 17.0 mm(2)
- 19.05 mm(2)
- 19.43 mm(1)
- 19.431 mm(5)
- 21.875 mm(1)
- 22.0 mm(4)
- 22.606 mm(11)
- 25.0 mm(1)
- 25.4 mm(4)
- 25.781 mm(4)
- 27.0 mm(5)
- 28.575 mm(7)
- 31.75 mm(2)
- 32.537 mm(13)
- 33.655 mm(3)
- 34.925 mm(4)
- 35.0 mm(9)
- 38.887 mm(11)
- 38.89 mm(1)
- 44.45 mm(7)
à
Dimension F
Dimension F
- 0.64 in(5)
- 0.6693 in(2)
- 0.75 in(2)
- 0.765 in(6)
- 0.8612 in(1)
- 0.866 in(1)
- 0.8661 in(3)
- 0.89 in(11)
- 0.9843 in(1)
- 1.0 in(4)
- 1.015 in(4)
- 1.063 in(5)
- 1.125 in(7)
- 1.25 in(2)
- 1.281 in(13)
- 1.325 in(3)
- 1.375 in(4)
- 1.378 in(9)
- 1.531 in(12)
- 1.75 in(7)
à
Diamètre minimum du rainurage axial
Diamètre minimum du rainurage axial
- 30.48 mm(5)
- 32.0 mm(2)
- 33.02 mm(2)
- 37.338 mm(5)
- 37.34 mm(1)
- 40.0 mm(5)
- 43.0 mm(1)
- 43.307 mm(4)
- 44.704 mm(11)
- 50.0 mm(5)
- 50.8 mm(7)
- 51.054 mm(4)
- 57.15 mm(2)
- 60.96 mm(13)
- 63.0 mm(9)
- 63.5 mm(5)
- 67.31 mm(2)
- 76.96 mm(1)
- 76.962 mm(11)
- 82.55 mm(7)
à
Diamètre minimum du rainurage axial
Diamètre minimum du rainurage axial
- 1.2 in(5)
- 1.2598 in(2)
- 1.3 in(2)
- 1.47 in(6)
- 1.5748 in(4)
- 1.575 in(1)
- 1.6929 in(1)
- 1.705 in(4)
- 1.76 in(11)
- 1.9685 in(5)
- 2.0 in(7)
- 2.01 in(4)
- 2.25 in(2)
- 2.4 in(13)
- 2.4803 in(9)
- 2.5 in(5)
- 2.65 in(2)
- 3.03 in(12)
- 3.25 in(7)
à
Direction de coupe
Direction de coupe
- B (40)
- E (60)
- S (2)
Style de dépouille
Style de dépouille
- DOUBLE NEGATIVE (81)
- NEGATIVE-ZERO (17)
- NEUTRAL (ZERO) (1)
- POSITIVE-NEGATIVE (3)
Profondeur maximale de l’alésage
Profondeur maximale de l’alésage
- 3.9372 in(2)
- 4.0 in(7)
- 5.0 in(10)
- 5.0392 in(4)
- 5.04 in(2)
- 6.0 in(18)
- 6.2992 in(5)
- 7.0 in(6)
- 7.874 in(9)
- 8.0 in(20)
- 10.0 in(19)
à
Profondeur maximale de l’alésage
Profondeur maximale de l’alésage
- 100.0 mm(2)
- 101.6 mm(7)
- 126.8 mm(1)
- 127.0 mm(9)
- 128.0 mm(6)
- 152.4 mm(18)
- 160.0 mm(5)
- 177.8 mm(6)
- 200.0 mm(9)
- 203.2 mm(20)
- 254.0 mm(19)
à
frontEnd
Style de bride
Style de bride
- C (3)
- M (80)
- P (8)
- S (11)
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
- C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (41)
- D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (27)
- R-ROUND (2)
- S-SQUARE 90 (6)
- T-TRIANGLE 60 (6)
- V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (13)
- W-TRIGON 80 (7)
insertGeometry
Matériau de coupe
Matériau de coupe
- B H (73)
- B L (70)
- C A (81)
- C N (78)
- D P (67)
- H T (76)
- H W (102)
backEnd
Diamètre arrière
Diamètre arrière
- 25.0 mm(2)
- 25.4 mm(7)
- 31.7 mm(1)
- 31.75 mm(9)
- 32.0 mm(6)
- 38.1 mm(18)
- 40.0 mm(5)
- 44.45 mm(6)
- 50.0 mm(9)
- 50.8 mm(20)
- 63.5 mm(19)
à
other
Sens de la plaquette
Sens de la plaquette
- L (9)
- N (102)
- R (10)
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